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塑料布发脆的原因

点击次数:   更新时间:17/05/20 09:58:05     来源:关闭分    享:
  塑料布力学性能差就会造成发脆,极易损坏,首先我们要了解原因是什么。
  1、稳定剂过多或过少:稳定剂的作用是抑制降解,或与释放出的氯化氢反应以及防止聚氯乙烯加工时变色。稳定剂根据种类不同用量也不同,但总的一点来说,用量过多会推迟物料的塑化时间从而使物料出口模时还欠塑化,其配方体系中各分子之间没有完全溶合,其分子间结构不牢固造成。
  而用量过少时会造成配方体系中相对低分子物降解或分解,对各组份分子间结构的稳固性造成破坏。因此稳定剂用量多少也会对型材的抗冲击强度造成影响,过多或过少都会造成型材强度降低引起塑料布发脆现象。
  2、由于配方组份的原因,最直接有效的办法是增加填料,在塑料布中常用的填料为碳酸钙。在以前的配方体系中多数是填加重钙,其目的是增加刚性和降低成本,但重钙由于本身粒子形状不规则而且粒径比较粗与pvc树脂本体的相溶性差,所以其添加份数很低,而且份数增大时会对型材的色泽和表观造成影响。
  3、外润滑剂用量过多:外润滑剂与树脂相溶性较低,能够促进树脂粒子间的滑动,从而减少摩擦热量并推迟熔化过程,润滑剂的这种作用在加工过程早期(也就是在外部加热作用和内部产生的摩擦热使树脂完全熔化和熔体中树脂失去识别特征之前)是最大的。
  外润滑剂又分前期润滑和后期润滑、润滑过度的物料在各种条件下都表现为较差的外形,如果润滑剂用量不妥,可能造成流痕,产量低,浑浊,冲击性差,表面粗糙、粘连,塑化差等。特别是用量过多时,就会造成塑料布的密实度差、塑化差,而导致冲击性能差,引起型材发脆。
  塑料布发脆的原因主要表现为以上几种,了解原因后厂家就要在生产工艺上加以控制了。

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